در فرآیند دم کردن آبجو ، تهویه در واقع مورد نیاز است ، اما نیاز و روش تهویه با توجه به مراحل مختلف دم کردن . متفاوت خواهد بود. موارد زیر توضیح مفصلی در مورد نیازهای تهویه در فرآیند تولید آبجو است
1. نقش تهویه در آبجو آبجو
تولید مثل مخمر:
در مراحل اولیه تخمیر آبجو ، مخمر برای تولید مثل . تهویه می تواند اکسیژن لازم را برای مخمر فراهم کند ، تکثیر در مقیاس بزرگ خود را ترویج کند و پایه خوبی برای فرآیند تخمیر بعدی {2. ایجاد کند.
از آلودگی میکروبی جلوگیری کنید:
در طی فرآیند دم کردن ، سیستم تهویه به حفظ پاکیزگی محیط تولید کمک می کند و از رشد و آلودگی میکروارگانیسم ها جلوگیری می کند . این برای اطمینان از کیفیت و طعم آبجو.} ضروری است
رطوبت و دما را کنترل کنید:
سیستم تهویه همچنین می تواند به طور منطقی رطوبت و دمای محیط تولید را با توجه به فرآیند تولید آبجو صنایع دستی . رطوبت و دما مناسب به حفظ طعم و طعم آبجو در ضمن جلوگیری از تولید مثل بیش از حد میکروبی.}}}} کنترل کند.
2. روشهای تهویه و اقدامات احتیاطی
اکسیژن رسانی Wort:
پس از خنک شدن WORT ، عمل اکسیژن رسانی مورد نیاز است . این معمولاً با عبور هوای فشرده شده (پس از عقیم سازی) به داخل زگیل .} هنگام اکسیژن ، لازم است که اطمینان حاصل شود که حباب ها کوچک هستند و به طور مساوی توزیع می شوند تا کارآیی انحلال اکسیژن {2.}
برای دم کردن با حجم کوچک ، اکسیژن خالص اغلب برای اکسیژن رسانی استفاده می شود. در حالی که کارخانه های با حجم بزرگ از هوای استریل برای اکسیژن رسانی استفاده می کنند .
تهویه در هنگام تخمیر:
در طی فرآیند تخمیر ، اگرچه مخمر عمدتا از طریق تنفس بی هوازی الکل تولید می کند ، تهویه مناسب هنوز هم به حفظ نظافت و رطوبت محیط تولید کمک می کند.}
لازم به ذکر است که در مراحل تخمیر و بلوغ دیررس ، از اکسیژن بیش از حد از تماس با آبجو جلوگیری می شود تا از واکنش های اکسیداسیون جلوگیری از تخریب کیفیت آبجو جلوگیری شود.
از آلودگی هوا جلوگیری کنید:
سیستم تهویه باید به طور مرتب تمیز و ضد عفونی شود تا از پاکیزگی هوا . در همان زمان ، تجهیزات تهویه در یک مکان مناسب نصب شود تا از تداخل در فرآیند دم کردن جلوگیری شود.
3. الزامات تهویه در مراحل خاص
مرحله Sacharification:
در طی فرآیند ساککاری ، اگرچه تهویه مستقیم لازم نیست ، آب بندی تجهیزات ساکارینگ باید حفظ شود تا از ورود هوای خارج از هوا جلوگیری شود و اثر ساکاری سازی را تحت تأثیر قرار دهد .
مرحله جوش:
در طی فرآیند جوش ، نیاز به کنترل مقدار تبخیر و جلوگیری از باز کردن درب برای مدت طولانی برای کاهش تماس اکسیژن و انحلال .
تخمیر و مرحله بلوغ:
در مراحل تخمیر و بلوغ ، از اکسیژن بیش از حد باید تا حد امکان از تماس با آبجو استفاده شود . این می تواند با پوشیدن یا آب بندی تخمیر با گاز بی اثر مانند نیتروژن.} حاصل شود.